Plastic coated binnen en bûten gearstalde pipe
Plastic coated binnen en bûten gearstalde piip, De binnenste en bûtenste coated plastic gearstalde piip is in soarte fan stielen plastic gearstalde piip gearstald út in laach fan 0.5 ~ 1.0mm polyetyleen (PE) hars, ethylene-acryl acid copolymer (EAA), epoksy ( EP) poeder, net-giftige polypropyleen (PP) of net-giftige polyvinylchloride (PVC) en oare organyske saken oplost yn 'e binnenmuorre fan' e piip.
Plastic coated binnen en bûten gearstalde piip, It hat net allinnich de foardielen fan hege sterkte stielen piip, maklike ferbining, wetter impact ferset, mar ek oerwinne de stielen piip wetter corrosie, fersmoarging, skaalfergrutting en plastic piip sterkte is net heech, min fjoer prestaasjes en oare tekoartkommingen, design libben oant 50 jier.De wichtichste neidiel is dat de ynstallaasje sil net bûge, hot wurkjen en welding en cutting operaasjes, cutting oerflak applikaasje fabrikanten útrist mei net-giftige normale temperatuer curing adhesive coating.De wichtichste spesifikaasjes binne φ 15 - φ 100.
Plastic coated binnen en bûten gearstalde piip, Main modellen binne ferdield yn:GS - - X - SP - T - EP, GS - - SP - T - EP, GS - - D - SP - T - EP (PE)
Plastic Coated Binnen en bûten Composite Pipe, Standert
Stiel piip mei ferwizing nei nasjonale standert: GB / T3091-2001;Yndustry standert fan plastic-coated gearstalde stielen piip: CJ / T120-2008;Yndustry standert fan plestik lined gearstalde stielen piip: CJ / T136-2007;Termyske conductivity: 65 W / (mK);Lineêre útwreidingskoëffisjint: 65 1 / K;Steel-plestik gearstalde piip: GB / T 28897-2012;
Plastic Coated Binnen en bûten Composite Pipe, Product Foardielen
Mei hege meganyske sterkte, geskikt foar hurde omjouwing;
De ynderlike en bûtenste coating kin metaal oksidaasje foarkomme en hat goede gemyske corrosie ferset.
De coating hat sterke adhesion, hege bonding sterkte en goede impact ferset.
Lege rûchheidskoëffisjint en wriuwingskoëffisjint, poerbêste wjerstân tsjin adhesion fan bûtenlânske lichems;
Anti aging, lange libbensdoer, foaral geskikt foar begraven wetter levering.
Plastic Coated Binnen en bûten Composite Pipe, Ynspeksje Metoaden
In fisuele ynspeksje
Visueel ynspektearje de uterlik kwaliteit fan 'e coated stielen piip, en de test resultaten moatte foldwaan oan de bepalingen fan 5.1.
Dikte mjitting
Twa dwerssnitten fan ferskillende lingten wurde nommen fan beide úteinen fan 'e coated stielen piip.Yn elke dwerstrochsneed wurdt de coating dikte op elk fjouwer punten direkt krusend de omtrek metten mei de elektromagnetyske dikte gauge.De testresultaten moatte oerienkomme mei de bepalingen fan 5.4.
Pinhole test
De lingte fan it pipe seksje eksimplaar is oer 1000 mm.De coating fan 'e stielen buis wurdt ynspekteare troch de sparkleakdetektor ûnder de oantsjutte testspanning.De coating dikte is minder as 0.4mm, de test spanning is 1500 V, de coating dikte is mear as 0.4mm, en de test spanning is 2000 V. Kontrolearje oft elektryske spark wurdt oanmakke en test resultaat moat oerienkomme mei 5,5.
Adhesion test
De adhesion test sil wurde útfierd neffens 7.4.2 fan CJ/T 120-2008, en de testresultaten moatte oerienkomme mei 5.6.
Bending test
Bend test foar coated stielen piip DN≤50mm.De lingte fan de pipe seksje specimen is (1200 ± 100) mm.
By de temperatuer fan (20 ± 5) ℃, 8 kear fan de nominale diameter fan de stielen piip as de straal fan curvature, bûgen Hoek fan 30O, bûgen op de piip Bender of stjerre.By bûgen test is d'r gjin filler yn 'e buis, en de weld leit oan' e kant fan 'e wichtichste bûgflak.
Nei de test, snij it eksimplaar fan 'e midden fan' e bûgde bôge om de binnenste coating te kontrolearjen, en de testresultaten moatte foldwaan oan 'e bepalingen fan 5.7.
Flatten test
DN> De 50 mm coated stielen buis sil wurde komprimearre.De lingte fan pipe seksje specimen is (50±10) mm.
It eksimplaar waard pleatst tusken twa platen by de temperatuer fan (20 ± 5) ℃, en waard stadichoan komprimearre op de druk test masine oant de ôfstân tusken de twa platen wie fjouwer-fyfde fan de bûtenste diameter fan it eksimplaar.De laske naad fan 'e coated stielen piip wie loodrecht op' e rjochting fan load applikaasje.Nei de test sil de ynderlike coating wurde kontrolearre en de testresultaten moatte oerienkomme mei 5.8.
Impact test
In stekproef oer 100 mm yn 'e lingte waard ôfsnien fan elke posysje fan' e coated stielen piip, en de ynfloedtest waard útfierd neffens de bepalingen yn Tabel 2 by de temperatuer fan (20 ± 5) ℃ om de skea fan 'e ynderlike coating te observearjen .Tidens de test sil de las yn 'e tsjinoerstelde rjochting wêze fan' e ynfloedflak, en it testresultaat sil foldwaan oan 'e bepalingen fan 5.9.
Tabel 2 Impact test betingsten
Nominale diameter DN
Mm hammer gewicht, kg fallhichte, mm
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
Impact test apparaat
Vacuum test
De lingte fan it pipe seksje eksimplaar is (500 ± 50) mm.Brûk passende maatregels om de yn- en útgong fan 'e piip te blokkearjen, en stadichoan ferheegje de negative druk fan' e ynlaat nei 660 mm hg, hâld it foar 1 min.Kontrolearje nei de test de ynderlike coating, en de testresultaten moatte foldwaan oan de bepalingen fan 5.10.
Hege temperatuer test
De lingte fan it pipe seksje eksimplaar wie (100±10) mm.It eksimplaar waard pleatst yn 'e ynkubator en ferwaarme oant (300 ± 5) ℃ foar 1 h.Dêrnei waard it fuortsmiten en natuerlik koele nei normale temperatuer.Nim nei de test it eksimplaar út en kontrolearje de ynderlike coating (donkerder en tsjusterder uterlik is tastien), en de testresultaten moatte foldwaan oan 5.11.
Test foar lege temperatuer
De pipe seksje eksimplaar wie fan (100±10) mm yn grutte en lingte.It eksimplaar waard pleatst yn in kryogene keamer, kuolle oant (-30 ± 2) ℃ en hâlden op in konstante temperatuer foar 1 h.Dêrnei waard it fuortsmiten en pleatst op in temperatuer fan (20±5) ℃ foar (4-7) h.Oan 'e ein fan' e testperioade sil it eksimplaar wurde nommen om de ynderlike coating te kontrolearjen, en de adhesiontest sil wurde útfierd neffens de bepalingen fan 6.4, en de testresultaten moatte oerienkomme mei de bepalingen fan 5.12.
Druk syklus test
De lingte fan it pipe seksje eksimplaar wie (500 ± 50) mm.Passende maatregels waarden brûkt om de yn- en útgong fan 'e piip te blokkearjen, en de piip waard ferbûn mei it wettersysteem.Wetter waard fol om lucht te ferwiderjen, en doe waarden 3000 ôfwikseljende hydrostatyske testen fan (0,4 ± 0,1) MPa oant MPa útfierd, en de perioade fan elke test wie net mear as 2 s.Nei de test sil de ynderlike coating wurde kontrolearre en de adhesion test wurdt útfierd neffens de bepalingen fan 6.4, en de testresultaten moatte oerienkomme mei de bepalingen fan 5.13.
Temperatuer syklus test
De lingte fan it pipe seksje eksimplaar wie (500 ± 50) mm.De eksimplaren waarden pleatst foar 24 oeren by elke temperatuer yn 'e folgjende folchoarder:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Nei de test waard it eksimplaar yn in omjouwing pleatst mei in temperatuer fan (20 ± 5) ℃ foar 24 oeren.De ynderlike coating waard kontrolearre en de adhesion test waard útfierd neffens de bepalingen fan 6.4.De testresultaten moatte oerienkomme mei de bepalingen fan 5.14.
Warm wetter aging test
De grutte en lingte fan it piipseksjeeksimplaar is sawat 100 mm.De bleatstelde dielen oan beide úteinen fan 'e piipseksje moatte wurde behannele mei anticorrosie.De piipseksje moat 30 dagen yn destillearre wetter by (70 ± 2) ℃ lein wurde.
Spesifikaasje
Ûnderdiel | Plastic coated binnen en bûten gearstalde pipe |
Materiaal | SPHC, Q195, Q215, Q235, Q345, SAE1010, SAE1020, API Standert materiaal, ASTM A53 A, B |
OD | 10-1219 (1/8''-48'') |
WT | 0,7-13 |
Lingte | 2m-12m of as per klant 'eask |
Dikte Tolerânsje | + 5%- |
Oerflak | oiled / skildere |
Pipe ein | Plain ein / Beveled ein / Thread mei koppeling en kap |
Markearje | As per klant syn eask |
Sdandard | ASTM/BS EN/DIN/GB |
Sertifikaat | ISO, BV, API |
ODM/OEM | beskikber |
Standerts | ASTM A53, BS1387-1985, GB/T3091-2001, GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
Materialen | Q195, Q215, Q235, Q345 |
Technyk | Welded |
Gebrûk | Mechanysk en fabrikaazje, Stielstruktuer, Skipsbou, Bridging, Auto chassis |
Bestanddeel fan it materiaal
Klasse | C | Mn | Si | S | P | UTS(MPa) | YS(MPa) | EI(%) |
Q235B | 0,12-0,20 | 0,30-0,70 | 0.30 | 0.045 | 0.045 | 375-500 | 235 | 26 |
Q345B | 0,12-0,20 | 1,20-1,60 | 0,20-0,55 | ≤0,045 | ≤0,045 | 510-600 | 345 | 22 |
20#(GB) | 0,17-0,23 | 0,38-0,65 | 0,17-0,37 | ≤0,030 | ≤0,030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
HDPE PIPE SIZES CHART | |||||||||
Dia | Ôfwiking | 0.4Mpa | 0.5Mpa | 0.6Mpa | 0.8Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1,6 MPa | 2.0Mpa |
Dikte | Dikte | Dikte | Dikte | Dikte | Dikte | Dikte | Dikte | ||
mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40,9 | 50.3 |
500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62,5 |
630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70,3 |
710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64,5 | 79,3 |
800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89,3 |
900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72,5 | 90.2 |