Rûne kapillêre roestfrij stiel piip
Skaaimerken fan 304 materiaal roestfrij stiel piip
1. De roestfrij stielpipe makke fan 304 is tige miljeufreonlik, feilich en betrouber te brûken.
2. De 304 RVS piip kin bûge mei hege Gini prestaasjes foar in grut part.Wy witte dat de bou omjouwing faak beynfloedet de RVS piip, mar it personiel sil útfiere de konstruksje neffens de super ferfoarming fan de RVS piip.
3. De 304 RVS piip hat ekstreem superieure ferset tsjin soere en alkali corrosie.D'r is in heul tinne beskermjende film op 'e bûtenste oerflak fan' e roestfrij stiel piip, mar it is heul hurd.Sels as de RVS piip is skansearre, sa lang as der soerstof om it As it is, dan sil regenerearje fluch, en der sil gjin roest.
4. De kwaliteit fan 'e 304 rustfrij stielpipe is tige ljocht, dus it is handich om it te dragen en te ynstallearjen, wat de kosten fan it projekt sterk ferminderet.
Mechanyske eigenskippen en skaaimerken fan RVS buizen
RVS ferwiist nei stiel dat resistint is foar swakke korrosive media lykas loft, stoom en wetter, en gemysk korrosive media lykas soer, alkali en sâlt, ek wol bekend as roestfrij soerbestindich stiel.Yn praktyske tapassingen wurdt it stiel dat resistint is foar swakke korrosive media faaks roestfrij stiel neamd, en it stiel dat resistint is foar gemyske mediakorrosje wurdt soerbestindich stiel neamd.Fanwege it ferskil yn gemyske gearstalling tusken de twa, de earste is net needsaaklikerwize resistint foar gemyske media corrosie, wylst de lêste is oer it algemien roestvrij.De corrosie ferset fan RVS hinget ôf fan de alloying eleminten befette yn it stiel.
De wichtichste skaaimerken fan RVS:
1.Weldability
Ferskillende produktgebrûk hawwe ferskillende easken foar weldingprestaasjes.In klasse fan servies fereasket oer it algemien gjin weldingprestaasjes, en omfettet sels guon potbedriuwen.Lykwols, de measte produkten fereaskje goede welding prestaasjes fan grûnstoffen, lykas twadde-klasse servies, thermos bekers, stielen buizen, wetter kachels, wetter dispensers, ensfh.
2. Corrosie ferset
De measte roestfrij stiel produkten fereaskje goede corrosie ferset, lykas Klasse I en II servies, keukengerei, wetter kachels, wetter dispensers, ensfh Guon bûtenlânske keaplju ek dwaan corrosie ferset testen op 'e produkten: brûk NACL waterige oplossing te ferwaarmjen it oant siedend, en giet it nei in perioade fan tiid.Fuortsmite de oplossing, waskje en droegje, en weagje it gewicht ferlies te bepalen de graad fan corrosie (Opmerking: As it produkt is gepolijst, de Fe ynhâld yn 'e abrasive doek of skuorpapier sil feroarsaakje roest spots op it oerflak tidens de test).
3. Polisearjen prestaasjes
Yn 'e hjoeddeistige maatskippij wurde produkten fan roestfrij stiel oer it generaal gepolijst tidens produksje, en mar in pear produkten lykas wetterheaters en wetterdispenserliner hoege net te poetsjen.Dêrom fereasket dit dat de poetsprestaasjes fan 'e grûnstof tige goed binne.De wichtichste faktoaren dy't beynfloedzje de polishing prestaasjes binne as folget:
① oerflak gebreken fan grûnstoffen.Lykas krassen, pitting, pickling, ensfh.
②It probleem fan grûnstoffen.As de hurdens te leech is, sil it net maklik wêze om te poetsjen by it poetsjen (it BQ-eigenskip is net goed), en as de hurdens te leech is, is it ferskynsel fan oranje peel maklik op it oerflak te ferskinen by djippe tekenjen, sadat it beynfloedet de BQ eigendom.BQ-eigenskippen mei hege hurdens binne relatyf goed.
③ Foar it djip lutsen produkt sille lytse swarte flekken en RIDGING ferskine op it oerflak fan it gebiet mei in grutte hoemannichte deformaasje, sadat de BQ-prestaasjes beynfloedzje.
4. Heat ferset
Heat ferset betsjut dat RVS kin noch behâlde syn treflike fysike en meganyske eigenskippen by hege temperatueren.
Effekt fan koalstof: Koalstof wurdt sterk foarme en stabilisearre yn austenityske roestfrij stielen.Eleminten dy't austenite bepale en de austenite regio útwreidzje.It fermogen fan koalstof om austenite te foarmjen is sawat 30 kear dat fan nikkel, en koalstof is in interstitial elemint dat de sterkte fan austenitysk roestfrij stiel signifikant kin ferheegje troch fersterking fan fêste oplossing.Koalstof kin ek ferbetterje de spanning corrosie ferset fan austenitic RVS yn tige konsintrearre chloride (lykas 42% MgCl2 siedende oplossing).
Yn austenitysk roestfrij stiel wurdt koalstof lykwols faak beskôge as in skealik elemint, benammen om't ûnder guon betingsten (lykas welding of ferwaarming op 450 ~ 850 ° C) yn 'e korrosjebestriding fan roestfrij stiel, koalstof kin ynteraksje mei de koalstof yn' e stiel.Chromium foarmet hege chromium Cr23C6-type koalstofferbiningen, dy't liedt ta de útputting fan pleatslik chromium, wat de korrosjebestriding fan stiel fermindert, benammen de wjerstân tsjin yntergranulêre korrosje.dêrom.De measte fan 'e nij ûntwikkele chromium-nikkel austenityske roestfrij stielen sûnt de jierren 1960 binne ultra-leech koalstoftypen mei in koalstofynhâld fan minder dan 0,03% of 0,02%.It kin bekend wurde dat as de koalstofynhâld ôfnimt, de yntergranulêre korrosjegefoelichheid fan it stiel ôfnimt.Wannear't de koalstof ynhâld is leger as 0,02% hat de meast foar de hân lizzende effekt, en guon eksperiminten ek wiisde út dat koalstof ek fergruttet de pitting corrosie oanstriid fan chromium austenitic RVS.Troch it skealike effekt fan koalstof moat net allinich de koalstofynhâld sa leech mooglik kontrolearre wurde yn it smeltproses fan austenitysk roestfrij stiel, mar ek yn it folgjende proses fan hyt, kâld wurkjen en waarmtebehanneling om de ferheging fan koalstof op te foarkommen. it oerflak fan RVS en mije chromium carbides Precipitate.
5. Corrosie ferset
As it bedrach fan chromiumatomen yn it stiel net minder is as 12,5%, kin it elektrodepotential fan it stiel abrupt feroare wurde fan negatyf potinsjeel nei positive elektrodepotinsjeel.Foarkom elektrogemyske corrosie.
Cleaning metoade fan RVS piip
1. it earste gebrûk fan solvent cleaning stielen oerflak, it oerflak fan 'e organyske stof opheffing,
2. brûk dan ark om roest te ferwiderjen (draadborstel), losse of tilt skaal, roest, lasslag, ensfh.,
3. it brûken fan pickling.
Ferbining metoade
D'r binne oer it algemien fjouwer manieren om roestfrij stiel buizen te ferbinen:
1. Kompresje ferbining---------- It is ferdield yn inkele kompresje en dûbele kompresje.Dûbele clamping is de meast stabile ferbining metoade.Brûk radiale krimp eksterne krêft (hydraulyske tang) te clamp de piip op 'e piip, en passe de wetter stop fan' e O-ring te berikken de ferbining effekt.Maklik te betsjinjen, goede sealing en net útnimbere.
2. Ring útwreiding ferbining---------Gebrûk eksterne krêft fan radiale krimp (hydraulyske tang) om de piip op 'e piip te klemmen, en passe de wetterstop fan' e brede band rubberen dichtring om it ferbiningseffekt te berikken, útnimbere, piip. ynstallearjen en fergrutsjen fan de rôljende konvexe ring fan de piip ein;de sealing prestaasjes is algemien, en de kosten fan casting pipe fittings binne heech.
3. Welded ferbining---------- It hot-meltproses wurdt brûkt om de twa ferbinende dielen te laskjen om it effekt fan ferbining te berikken.De ferbiningssterkte is heech, en it is lestich foar de gasbeskerming fan 'e welding-naad om de standert te berikken, wêrtroch't de welding-naad maklik te rusten makket, dy't de libbensdoer fan' e pipeline direkt ferminderet;de ynstallaasje kwaliteit is tige ôfhinklik fan de welding arbeiders 'feardigens, en de kwaliteit is dreech te stabilisearjen
4. Self-locking ferbining---------earst brûkt foar lytse diameter plestik slang ferbining, snelle ynstallaasje sûnder ark.De binnenkant fan 'e ynterface is maklik los te meitsjen en te lekken, en de sealingprestaasjes binne min.
