Titanium alloy TA1 tube kin brûkt wurde i
Titanium Alloy TA1 Tube, It is makke fan titanium alloy, dat kin wurde ferdield yn trije soarten neffens de struktuer.(1 Aluminium en tin wurde tafoege oan titanium. Aluminium, chromium, molybdeen, vanadium en oare alloying eleminten wurde tafoege oan titanium. 3 Titanium mei aluminium en vanadium en oare eleminten.) Se hawwe hege meganyske eigenskippen, poerbêst stamping eigenskippen, en kin wêze laske yn ferskate foarmen, welding joint sterkte kin berikke 90% fan 'e sterkte fan' e matrix metaal, en goede machinability.Titanium buis hat hege corrosie ferset tsjin chloride, sulfide en ammoniak.De corrosie ferset fan titanium yn seewetter is heger as dy fan aluminium alloy, RVS en nikkel basis alloy.Titanium hat ek sterke wetterynfloedbestriding.
Titanium Alloy TA1 Tube, De Relevante Standert
GB/T 3620.1-2016 Titanium en titanium alloy klassen en gemyske gearstalling
GB / T 3624-2010 Titanium en titanium alloy tube standert
Titanium en titanium alloy buizen foar waarmte Exchangers en condensers
TA1, TA2 en TA3 binne yndustriële suver titanium, dy't hawwe hege meganyske eigenskippen, poerbêst stamping eigenskippen, en kin wurde laske yn ferskate foarmen.De laske mienskiplike sterkte kin berikke 90% fan 'e sterkte fan' e matrix metaal, en de cutting prestaasjes is goed.Titanium buis hat hege corrosie ferset tsjin chloride, sulfide en ammoniak.De corrosie ferset fan titanium yn seewetter is heger as dy fan aluminium alloy, RVS en nikkel basis alloy.Titanium hat ek sterke wetterynfloedbestriding.
Wurdt brûkt by de fabrikaazje fan condenser buizen yn fersmoarge seewetter, wetter mei hege suspended fêste stoffen ynhâld, en by hege trochstreaming tariven.
Titanium Alloy TA1 Tube, Klassifikaasje
Neffens de histologyske
1. aluminium en tin eleminten wurde tafoege oan titanium.
2. alloy eleminten lykas aluminium, chromium, molybdeen en vanadium wurde tafoege oan titanium.
3. aluminium en vanadium wurde tafoege oan titanium.
Titanium alloy hat hege sterkte en lege tichtheid, goede meganyske eigenskippen, goede taaiens en corrosie ferset.Dêrneist: titanium alloy proses prestaasjes is min, dreech cutting.Yn waarme ferwurking is it heul maklik om ûnreinheden lykas wetterstof, soerstof, stikstof en koalstof op te nimmen.Der binne min wear ferset, komplekse produksje proses.
Ferdield troch mingde eleminten
In alloy basearre op titanium mei oare eleminten tafoege.Yndustriële produksje fan titanium begon yn 1948. De behoeften fan 'e ûntwikkeling fan' e loftfeartyndustry meitsje de titanium-yndustry ûntwikkelje op in gemiddelde jierlikse groei fan sawat 8%.De jierlikse útfier fan titanium alloy ferwurkjen materialen hat berikt mear as 40.000 ton, hast 30 soarten fan titanium alloy.De meast brûkte titaniumlegeringen binne Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) en yndustriële suver titanium (TA1, TA2 en TA3).
Neffens utility cent
Titanium alloy kin wurde ferdield yn waarmte-resistant alloy, hege sterkte alloy, corrosie resistant alloy (ti-molybdeen, ti-Palladium alloy, ensfh), lege temperatuer alloy en spesjale funksje alloy (ti-izer wetterstof opslach materiaal en ti-nikkel ûnthâld alloy), ensfh De gearstalling en eigenskippen fan typyske alloys wurde werjûn yn de tabel.
Titanium Alloy TA1 Tube, gebrûk
Titanium Alloy TA1 Tube, Benammen brûkt foar de produksje fan fleantugen motor compressor dielen, folge troch raketten, raketten en hege-snelheid fleanmasine strukturele dielen.Tsjin 'e midden fan' e 1960's waarden titanium en syn alloys brûkt yn 'e algemiene yndustry om elektroden te meitsjen foar elektrolyse-yndustry, kondensators foar krêftstasjons, kachels foar oaljeraffinaazje en seewetterûntsalting, en apparaten foar fersmoargingskontrôle.Titanium en syn alloys binne wurden in soarte fan corrosie resistant strukturele materialen.Derneist wurdt it ek brûkt om materialen foar opslach fan wetterstof te produsearjen en alloys foar foarmûnthâld.
Sina begûn te studearjen titanium en titanium alloys yn 1956. Yn 'e midden fan 1960, titanium materiaal waard yndustrialisearre en ûntwikkele ta TB2 alloy.
Gemyske gearstalling
Klasse | N | C | H | Fe | DE | Al | IN | Goed | Mo | In | Of | Tensile Strength (MPa) | Yield Strength (MPa) | Ferlinging (%) |
Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | Bal | 240 | 138 | fjouwerentweintich |
Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr3 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0,35 | / | / | / | / | / | Bal | 450 | 380 | 18 |
Gr4 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.4 | 0.2 | 5,5-6,75 | 3,5-4,5 | / | / | / | Bal | 895 | 828 | 10 |
gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
gr9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2,5-3,5 | 2.0-3.0 | / | / | / | Bal | 620 | 70 | 15 |
Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | 02-0.4 | 0,6-0,9 | Bal | 438 | 345 | 18 |
Type | Wy kinne ek TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 leverje neffens jo easken. | |||||||||||||
Standert | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
Oanfraach | Metallurgy, elektroanika, medysk, gemysk, petroleum, farmaseutysk, loftfeart, ensfh. |